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        详细介绍输送机的常见故障有哪些?

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        详细介绍输送机的常见故障有哪些?

        发布日期:2021-07-29 作者:上海星旭自动化设备有限公司 点击:

        下页详细介绍输送机的常见故障有哪些?

        1、故障类型。

        柔性链板输送机的故障表现有:链板损坏、传送链在链板机槽中脱下、传动链在动力链轮上脱落、连接链环断裂、接链环损坏。

        2、原因分析。

        (1)链板损伤大多是过度磨损和弯曲变形,偶尔会出现裂纹。

        ①链板机槽底板铺设不平整,或超过设计要求的弯角;

        ②链板机槽底接合不良或局部变形;

        ③大块输送物料在运行中受到挤压或卡死,使输送链瞬间承受很大的冲击应力;

        ④当相邻链板间距超过临界要求时,长时间超负荷运转,造成链板损坏。

        (2)柔性链板输送机从链板机的槽槽中分离。

        ①链板输送机链板机槽底板在铺设时没有按照设计要求铺平,而是凸起,过弯;

        ②链板或链板机槽严重磨损,使链板间隙过大;

        ③链板两侧输送链长度不同,受力不平衡;

        ④链板变形弯曲过大,导致链板的链链距离减小;

        ⑤链板输送机输送链预张力不足,使链板在尾端产生堆链,使链板非常容易从链板机上脱开。

        (3)动力链轮与输送链不能正常啮合,造成输送链在动力链轮上脱落。

        ①动力链轮严重磨损或搅入杂物;

        ②双链松脱不一致;

        ③链板倾斜严重或间距过大;

        ④机头安装不当,链条与机头垂直度不符合要求;

        ⑤传动链轮与传动轴间隙过大,造成动力链轮倾斜或晃动。

        (4)连接链环断裂。

        链条输送机所用的各种连接链都是按有关标准制造的,其断裂载荷大约是链板可承受拉力的10倍左右,安全系数大,在理论上是不应该发生断链事故的,但在实际应用中连接链故障率较大,究其原因主要是:

        ①长时间承受冲击载荷,在远低于破断拉力时,疲劳破坏,断口一般在链环圆弧和直线过渡连接处;

        ②生产制造质量不合格,材料与热处理不合格;

        ③输送链在工作中,由于链板机槽、链轮、物料等的持续接触摩擦而产生磨损,而圆弧与直线过渡连接处是磨损比较严重的部位,承力截面积逐渐减小,导致强度降低,主要是物料或链板机槽引起的链环的直线部分外侧、圆弧部分外侧磨损和由两两连接环之间引起的内侧磨损3个部位;

        ④连接链环腐蚀,生锈、凹坑、脱皮,减小截面积,抗拉强度下降;

        ⑤混在材料中的铁器等发生卡链,拉断链条拉力;

        ⑥输送链在满负荷或过载时频繁启动,使输送链承受的冲击力超过强度max限度;

        ④链板的预张力不够、过松,形成堆链,造成链板出槽,发生卡链现象;

        ①预张力过大使传送链过紧,加速了链条的磨损,发生卡链时没有缓冲余地,缩短了使用寿命;

        当链板的间距大于所需的两倍时,当链板运转到机头时,由于传送链的张力,使无链板的链条绷起,不能在链板机的槽槽中滑行,下一链板也随链条拉紧,与机头卸料器相接触,造成卡链断裂;

        ②两条链松紧程度不一致,使载荷集中于其中较紧的链段,从而超过强度max限度。

        (5)破坏接链环。

        实际上,由于连接链往往比输送链稍大,磨损程度也比较严重,所以在整个传送链中,接链环就成为薄弱环节。其破坏形式主要是严重磨损、断裂、拉断,其原因主要有:

        ①长时间承受脉动荷载,疲劳破坏;

        ②联接销或螺栓松动脱落,未及时发现补足,造成链环受力不匀或脱开;

        ③对于立环,一侧磨损比较严重,如果不及时更换,很容易发生断裂;

        ④由于卡链的作用,造成较大的动载和冲击载荷,传送链的运动速度瞬时剧烈波动,使传送链运转不平稳,从而加速了接链环的磨损或断裂;

        制造质量差、耐磨性差或韧性差、硬度低,或者发生应力集中产生疲劳裂纹,造成强度不足。


        本文网址:http://www.iwinpro.com/news/585.html

        关键词:输送机,输送线,柔性链板输送机

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