下面是对滚筒输送机和皮带输送机的分析

1.生产原料制造方面的差异：

用于滚筒输送机的原料主要是碳钢、不锈钢、热固性塑料传动链等。皮带输送机上使用的输送带一般是胶带。

2.原则差异：

轧辊输送机选择了标准的传动链作为支撑面，由减速电机驱动。可使链板式输送机变宽，并可根据三联传动链的平行面产生分动箱，采用三联传动链的速度。这种差异促使三排式输送可在挤压成形条件下实现单双排输送，进而考虑到单双排输送机械设备的规定，如饮品标识、加料、清洁等，以及其2个辊道输送装置的头顶和尾端。能重合的混合链使罐体保持了过多的动态性，从而使输送带不易残留原材料，从而使空罐和固体罐体能够考虑工作压力和无工作压力的输送。

滚筒输送机采用的轧辊可以和皮带输送机一起使用，然后在两面使用，轧辊的一端是传动轧辊，另一端是转向圆筒筛。简而言之，从动滚筒由减速机驱动，在一些磨擦的中间拖拉，因此它一般能提升排出端的驱动力，进而有益于拖拉，这能起到把原料送进的实际效果。精料已完成。

3.特征差异：

滚筒输送机输送面平整光洁，滑动摩擦小，输送机中间原材料推进有序，传动链条采用不锈钢和橡胶制品等原材料及规格型号。可以根据运输原料和加工工艺进行选择，并且可以考虑到所有的生产线。各个方面的要求不同；输送能力大，可承载较大的负荷，如电瓶车、摩托、发电机组等；输送速度平稳，可保证同步输送；滚筒输送机便于清洗，能考虑食品、饮料等领域的卫生要求；机器设备合理布置灵便，结构简单，易于维护。

下面大家来谈一下辊道输送机的特点：输送能力大，输送间隔长，输送稳定，原材料和输送带无相对速度，噪音低，结构简单，便于维修保养，能耗低，部件标准化。并且壳体可以非常容易地伸缩，包含一个储存箱，其尾端可以随采煤面的推力加大或减小，结构紧凑，无需基础，立即铺装在煤巷的木地板上，声卡支架轻巧，拆装方便。

滚筒输送机可高速运转，滚筒输送机采用超低速运行，皮带输送机光洁、噪音低、成本低，采用大中小型、超重型传动或安装，输送带使用寿命比传送带更长。