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        物料输送线:带感应装置的链板输送线

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        物料输送线:带感应装置的链板输送线

        发布日期:2021-04-23 作者: 点击:

        物料输送线解决了汽车冲压件在使用过程中使用皮带输送时,容易产生坑包缺陷而损坏皮带的问题,尤其是一种带有感应装置的柔性链板输送机。该装置由架体、驱动电机、几个链条和链板等组成,这些链条和链板安装在架体的上部,链板的上表面构成链板输送面,链板输送面末端装有光电传感器。采用链板传送取代传统的皮带传送,解决了皮带屑使冲压件表面产生凹陷、链板不易磨损、节省使用成本等问题,并可根据光电传感器信号控制链板传送线的运动。

        科技背景

        坑包缺陷是汽车冲压件加工中常见的质量缺陷之一,其原因主要是在冲压生产线上采用皮带输送线输送冲压件,由于冲压件边沿的锋利性,在输送过程中刮出的皮带碎屑较多,皮带碎屑容易粘附在冲压件上,而粘附在冲压件边缘的皮带碎屑则随冲压件进入模腔,从而在冲压过程中冲压件表面产生坑包缺陷。与此同时,由于皮带产生的碎屑,还会使皮带不断损坏,使皮带使用寿命大大缩短,导致输送线皮带需要频繁更换,甚至需要重新购买皮带输送线。对于大型汽车生产企业来说,类似的输送机数量尤其多,无论更换输送机还是购买重装输送带,都要耗费相当大的成本。

        本发明解决汽车冲压件生产中皮带输送易产生凹陷缺陷,易损坏皮带的问题,提供一种不容易损坏,并可对输送的冲压件定位的带感应装置的柔性链板输送机。

        所采用的技术方案为:一种带感应装置的链板输送线,包括机架、驱动电机、几个链条以及安装在链条上并与链条一起移动的链板,链板安装在机架上部,链板上表面构成链板输送面,链板输送面末端装有光电传感器。用链板输送代替皮带输送,不会在输送过程中产生碎屑,链板不易损坏,即使造成某一链板损坏,更换单个链板成本较低,也易于更换。冲片被放置在链板输送面上,并横跨联组链板进行输送,当冲片被输送到光电传感器位置时,光电传感器检测到冲片已被送到指定位置,光电传感器发出信号控制驱动电机暂停,当工作人员将需要的冲片取走时,光电传感器再次发出信号控制驱动电机工作,将下一冲片送到指定位置。

        柔性链板输送机

        好的情况是,机架上部有一横梁,横梁方向与链板输送面方向一致,链板有两组,分别在横梁的两侧,两组链板是同步输送,横梁上有垂直方向的孔,光电传感器安装在孔内,感应端向上,光电传感器位置低于链板输送面。光敏元件安装在横梁上,两组链板分别安装在横梁两侧,冲压件在输送时从传感器上部通过时,传感器接收信号,控制电机暂停,由于传感器安装在两组链板之间,感应器探测上方的信号,与侧向安装的传感器相比,工作时不易受到干扰。

        每个链板安装在两个平行的链节上,两个链节两两相对,各相对链节之间固定一条长形链板,链板宽度与链节长度相同,相邻链板前后搭接形成链板输送面。每个链板都有两个支链,以确保输送的稳定性,链板宽度与链板的链节宽度相同,可以两个相邻链板搭接。

        链节上各链节有折边,链板用螺栓固定在折边。易于拆卸和更换螺栓连接。

        车架上设置了L形轨道,分别与各链的紧边和松边相配,在链条的侧面,每隔几个链节就设置了一个用于限制位置的水平滚轮,在链条的相邻链节之间设置了滚轮,滚轮与轨道的底面相配,水平滚轮与轨道的侧面相配。链沿着轨道方向运动,轨道起着导向支撑作用,防止链板输送面下沉。

        在机架上设置有与各链条配套的主动链轮和从动链轮,所有主动链轮大小相同,且通过同一根转动轴安装在机架的一端,所有从动链轮大小相同,且通过同一根转动轴安装在机架的另一端。采用同样的链轮尺寸和同轴传动方式,保证了两组链板在输送时的同步。

        在机架上安装有一个装有主动链轮的转动轴下侧,在装有主动链轮的转动轴中部也安装有一个驱动链轮,驱动电机通过驱动链与驱动链轮连接,驱动链位于两个链板之间。利用驱动电机作为整个链板输送线的动力,由于采用了两组链板的结构,驱动链可以从两组链板之间穿行,驱动链轮布置在转轴中间,与将驱动链轮布置在转轴末端相比,输送过程更加平稳。

        该框架为框架结构,链板两侧为其上部设有挡板,下部设置有滚轮支撑脚,支撑脚之间还设置有横向的加强梁,支架上、下部之间设置有提升机构。员工可以调整整个机架的高度,并通过滚轮将链板移动到传送器上。

        举升机构包括手柄、举升连杆、举升连杆、举升平台,举升连杆安装在加强梁的侧面,手柄通过链条与举升连杆连接,举升连杆安装在加强梁的下端,举升连杆的上端与加强梁的下端连接,举升连杆的上端与加强梁的下端连接,举升连杆的上端与加强梁的上端连接,举升连杆的两端各设一组。

        框架上各部件的高度都低于链板输送面的高度。冲床在运输过程中没有任何阻碍。

        采用链板传送方式代替传统的皮带传送方式,解决了皮带屑使冲压件表面产生凹陷的问题,而且链板不会磨损,节省了使用成本;两组链板中间装有光电传感器,可根据光敏信号控制链板传送线的动作,实现对输送冲压件的定位。


        本文网址:http://www.iwinpro.com/news/567.html

        关键词:输送机,输送线,柔性链板输送机

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